Carlos Jofré

Concetto

Termografia dei pannelli solari

La termografia fotovoltaica è l'ispezione di un impianto solare con una termocamera a infrarossi mentre sta producendo. Poiché una cella o una connessione con problemi si scalda più di quelle vicine, l'immagine mostra dove si trovano i guasti: punti caldi, diodi di bypass attivi, stringhe scollegate e connessioni allentate. La specifica tecnica IEC TS 62446-3 definisce come eseguirla.

Di · Aggiornato il · 2 min di lettura

In breve

  • Si esegue con l'impianto in produzione e con buon irraggiamento: non occorre fermarlo.
  • Trova ciò che il monitoraggio non vede: una cella, un diodo o un connettore.
  • Il riferimento è la IEC TS 62446-3:2017.
  • Indica dove c'è un'anomalia; la causa si conferma con curve I-V o elettroluminescenza.

Come funziona

Una cella solare sana converte parte della luce in elettricità e il resto in calore, in modo uniforme. Quando una cella è incrinata, ombreggiata o mal collegata, smette di generare e comincia a dissipare la corrente delle celle vicine: si scalda. Lo stesso accade con un connettore con scarsa pressione di contatto o con un fusibile sovraccarico.

Una termocamera a infrarossi mostra queste differenze di temperatura come macchie più chiare. L'ispezione si esegue a mano, percorrendo le file, oppure da un drone negli impianti di grandi dimensioni.

Che cosa si vede in una termografia

Che cosa mostra l'immagineCausa probabile
Una cella molto più calda delle altrePunto caldo dovuto a cella incrinata, sporco aderente o ombra parziale
Un terzo del pannello più caldoDiodo di bypass attivo o guasto
Un intero pannello un po' più caldo di quelli viciniPannello a circuito aperto: non eroga energia
Un'intera fila più caldaStringa scollegata o fusibile aperto
Scatola di giunzione o connettore caldoCattiva connessione, rischio di arco elettrico
Bordi del campo fotovoltaico con celle calde disposte secondo uno schemaPossibile degrado indotto da potenziale (PID)

Che cosa dice la norma

La IEC TS 62446-3:2017 riguarda la termografia all'aperto dei moduli e del resto dell'impianto (cavi, contatti, fusibili, interruttori, inverter e batterie) in esercizio e con luce solare naturale. Fissa requisiti per:

  • L'apparecchiatura di misura.
  • Le condizioni ambientali durante l'ispezione.
  • La procedura e il contenuto del rapporto.
  • La qualificazione del personale.
  • Una matrice per classificare le anomalie termiche.

Distingue due livelli. L'ispezione semplificata verifica che i moduli e i componenti funzionino e richiede una qualificazione inferiore. Quella dettagliata consente di trarre conclusioni sulla qualità dei moduli.

Quando conviene eseguirla

  • Alla consegna di un impianto nuovo, per fissare una linea di base.
  • Una volta all'anno, come pratica di manutenzione.
  • Quando la produzione cala senza spiegazione.
  • Prima della scadenza di una garanzia.
  • Prima di acquistare o vendere un impianto.

Che cosa non fa

La termografia dice dove c'è un problema, non sempre quale sia né quanta energia costi. Una microfessura che ancora non scalda non compare. Per questo un audit la combina con le curve I-V, che misurano la potenza reale di una stringa, e nei casi di garanzia con l'elettroluminescenza.

Domande frequenti

Che cosa viene chiesto di solito

Occorre spegnere l'impianto per eseguire una termografia?

No. Si esegue con l'impianto in produzione e con buon irraggiamento, perché i guasti si scaldano solo quando circola corrente.

È utile eseguirla con un drone?

Sì, soprattutto negli impianti di grandi dimensioni o sui tetti di difficile accesso. Una tesi della Universidad Técnica Federico Santa María ha studiato le caratteristiche che deve soddisfare la termografia aerea negli impianti a terra e su tetto. L'ispezione a mano resta utile per le scatole di giunzione e i quadri elettrici.

Ogni quanto si esegue?

Come pratica generale, una volta all'anno, e ogni volta che la produzione cala senza una causa chiara o prima che termini una garanzia.

Fonti

Da dove provengono i dati

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